BENCHMARKING

BENCHMARKING

El Benchmarking es un estudio comparativo en áreas o sectores de empresas competidoras con el fin de mejorar el funcionamiento de la propia organización, el benchmarking apunta al mejoramiento de la organización, de la estructura productiva o de las políticas internas para lograr ventajas competitivas, el benchmarking conlleva el estudio de como tus competidores elaboran un producto o brindan un servicio para luego ser aplicado en tu propia empresa, ante todo esto quiere decir que lograras metas u objetivos aprendiendo de otros, teniendo en cuenta que luego estos datos son regidos e interpretados por la cultura de la misma empresa, o este caso tu propia empresa; Nuestra dispositivo Genesis21 con lleva una serie de estudios de mercado y recolección de datos e información jerarquizada en base a entrevistas y encuestas como también la inspección de los distintos modelos y mecanismos encontrados en catálogos, fotos, videos y libros buscados en la red, en cuanto a la fabricación  de guaduas será una maquina única que alcanzara mayores y mejores niveles de producción y demanda de mercado en el país, visualizando a futuras inversiones la exportación.

ESPECIFICACIONES DE DISEÑO

En la siguiente tabla, ilustraremos todas las especificaciones técnicas de la máquina.

Diseño de máquina lateadora de guadua

CENTRO DE AUTOMATIZACION DE PROCESOS – CAP ELABORADO POR: ING. DIEGO ARTURO PEREZ OSPINA. REVISADO Y APROBADO POR: ANIBAL ARTURO PATERNINA D.

Descripción de la máquina: La máquina lateadora cuenta con dos sistemas de corte de sierras paralelas, lo cual incremente su eficiencia en un 100% con respecto a los mecanismos actuales obteniendo dos latas simultáneas. Estos sistemas de sierras paralelas están diseñados de forma que permitan realizar ajustes tanto en la profundidad de corte como en el ancho de la lata a cortar.

Dimensiones: 6500mm x 750mm x 2062mm

Producción: es una maquina en capacidad de cortar una guadua rolliza hasta en 8 latas de forma semiautomática.

Condiciones de la guadua: Longitud: 60cm hasta 300cm Diámetro: 90mm hasta 120mm Humedad >50

Productividad en número de latas:  -Latas de 300 cm: 150 latas/hora -Latas de 150 cm: 300 latas/hora

Velocidad de corte lineal: 10 cm/seg. Aproximadamente

Temperatura: <40ºC

Presión de aire >80 psi

Alimentación principal: 220 Vac. – 60Hz.

Correas de 27” tipo B.

Discos sierra de 10” - 80 dientes con insertos de tungsteno.

Motores trifásicos de 4Hp – 3600RPM a 220V.

Tabla 7

El sistema de giro incluido en el sistema de sujeción permite establecer el desplazamiento angular de la guadua de forma precisa y automática al momento de realizar los cortes, contribuyendo a la estandarización de los cortes. La máquina lateadora ofrece de forma adicional la posibilidad de latear guadua desde 60cm hasta 300cm (sujeto a pruebas), incrementando aun más la eficiencia de este equipo hasta en un 100% con respecto a los mecanismo actuales para lateado de guadua, los cuales ofrecen cortes de guadua con longitudes hasta de 150cm. La obtención de latas de hasta 300cm permitirá el desarrollo de nuevos productos que dinamicen el crecimiento de la cadena productiva de la Guadua.

PROCEDIMIENTO DE ALIMENTACIÓN

 Se alimenta la maquina con guadua dimensionada previamente con su extremos cortados en ángulo recto.

Si es necesario, se ajusta el acople del carro para las dimensiones de la guadua con el fin de que el prensado o sujeción de la guadua pueda ser realizado. - Se marginan los topes de desplazamientos y los sensores de control de velocidad y parada, según la longitud de la guadua a cortar.

TRABAJO AUTOMÁTICO DE LA MAQUINA

1. Al dar el mando de arranque a la maquina, esta activara el sistema de sujeción que fue previamente ajustado a las dimensiones de la guadua.

 2. Una vez detectada la sujeción de la guadua, se procede a bajar las sierras superiores de corte y a subir las inferiores, con el fin de que se posicionen en espera del deslizamiento del carro que lleva la guadua que será lateada.

 3. Si es necesario, se ajusta la profundidad de los cortes de las sierras paralelas.

4. Se inicia el desplazamiento del carro transportador de la guadua hacia las sierras de corte.

5. Ya en movimiento el carro transportador, será controlado por los sensores ubicados en la trayectoria del mismo. El sensor de control de velocidad ubicado previamente según dimensiones de la guadua a latear, disminuirá la velocidad del carro para hacer una parada fina al momento de alcanzar el sensor de parada, el cual también fue ubicado previamente según la longitud de la guadua a cortar.

 6. Una vez detenido el carro, se levantan las sierras superiores y se bajan las inferiores con el fin de trasladar el carro a su posición inicial sin ir a afectar el corte realizado.

 7. Simultáneamente mientras retorna el carro a su posición inicial, el sistema de giro de la guadua será activado con el fin de alcanzar el nuevo punto de corte de las sierras.

8. Los procedimientos desde el punto 2 hasta el 7 se repiten de forma cíclica tres (3) veces más completando así 8 latas por guadua.

 9. Terminado el proceso, el sistema de sujeción de la guadua es desactivado y la guadua cae sobre la bancada.